淄博回轉（zhuǎn）窯（yáo）

回轉窯簡介：
回轉窯屬回轉性（xìng）連續式工（gōng）業窯爐，回轉窯生（shēng）產能力大、機械化程度高、維護操作（zuò）簡單、物料燒成（chéng）非常均勻，適應多種工（gōng）業原料的燒結、焙燒、煆燒、揮發、離析等（děng）過程，被廣泛應用於化（huà）工、冶（yě）金、水（shuǐ）泥、耐火（huǒ）材料等行業。
回（huí）轉窯主要參數（shù）：

序（xù）號	項目	參數
1	長度	3-28m
2	工作直（zhí）徑	Φ0.3-2.0m
3	填充率	0.06-0.36
4	窯體斜度（dù）	1%~5%
5	常用熱源	天然氣、煤（méi）氣、液（yè）化氣、電（diàn）、煤或煤粉
6	燒成溫度	200-950℃（外熱式）/200~1200℃（內熱式）
7	燒成方式（shì）	外熱式、內熱式
8	控（kòng）製方式	工控機（jī）、PLC，全（quán）自（zì）動/半自（zì）動
9	應用領域	粉體：稀（xī）土、催化劑、雲母、氧化鎂/鋅、石英砂等

回（huí）轉窯是指旋轉（zhuǎn）煆燒窯（俗稱旋窯），外形類似於轉床，也叫回轉窯，屬於建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯（yáo）、冶（yě）金化（huà）工（gōng）窯和石灰窯。水泥（ní）窯主要用於煆燒水泥熟料，分幹法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用於冶金行（háng）業鋼鐵廠貧鐵礦磁化（huà）焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒（shāo）高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁（lǚ）；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（yáo）（即活性石灰窯）用於焙燒（shāo）鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白雲石。
類（lèi）型：
回轉窯的分類：按照（zhào）外型分（fèn）分（fèn）為變（biàn）徑回轉窯和通徑回轉窯，按照用途分可以分為水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺（lǐng）土回轉窯、石灰回轉（zhuǎn）窯等，按照供（gòng）能效果不同又分為（wéi）燃氣回轉窯（yáo），燃煤轉床窯（yáo），混合燃料回轉窯。
（1）變徑回（huí）轉窯（yáo）
前後直徑有（yǒu）變化的回轉（zhuǎn）窯。一般（bān）前（qián）後直徑變化（huà）約30cm。比（bǐ）較傳統的通徑回轉窯（yáo）有節能（néng），高產的優點，隻是變（biàn）徑回轉窯加工難度大，比傳統通徑回轉窯更難加（jiā）工。對設備要求更嚴（yán）格（gé）。
（2）通徑回轉窯
就是前後（hòu）直徑（jìng）一樣的回轉窯，硬汉视频官网常見的回轉窯類（lèi）型，1883年由德國狄茨世發明。經過多年的演變回轉窯已經成為通用設備。比傳統立窯有更好的效果和（hé）更高的產量。加工簡單，隻（zhī）是比（bǐ）變徑回轉窯更（gèng）加耗能。
主要結（jié）構：
窯（yáo）頭部分
窯頭（tóu）是回轉窯出料部分，直徑大於回（huí）轉窯直徑，通過不鏽鋼（gāng）魚鱗片和窯體實現（xiàn）密封，主要組成部分有檢（jiǎn）修口、噴煤嘴、小車、觀察孔等部分構成。
窯體部分
它是回轉窯（旋窯）的主體，通常有30~150米長，圓筒形（xíng），中間有3~5個滾圈（quān）。筒體多由工廠加工成3~10段，由大型卡車運輸（shū）到目的地（dì）後焊接而成。其中（zhōng）滾圈部分也俗（sú）稱（胎環）由鋼水澆鑄而成，滾圈部分窯體由於（yú）承重所以比其他部分窯體鋼（gāng）板（bǎn）稍厚（hòu）。支撐拖輪，也（yě）是窯體的一部分和滾（gǔn）圈對（duì）應與地基相連，是整個回轉窯的（de）承重支柱。通常一組（zǔ）托輥，由兩個托輥和兩個擋（dǎng）輪（lún）組成。轉床窯在正常運轉（zhuǎn）時裏麵要（yào）鋪上耐火磚。
窯（yáo）尾部分
窯尾部分也是回轉（zhuǎn）窯的重要組成部分，在進料端形狀類似一個回轉窯的蓋子，主要（yào）承擔進料和密封作用。
回轉（zhuǎn）窯支撐架
1.回轉窯的支撐架可以使（shǐ）硬汉视频官网的回轉（zhuǎn）窯設備更加的（de）堅固，使其工作的時候不會搖動，穩定生產（chǎn）;
2.回轉窯的支撐架主要是固定硬汉视频官网的回轉窯設備（bèi），在其（qí）使用的時（shí）候能夠防止硬汉视频官网的（de）回（huí）轉窯設備（bèi）變形，大家都知道回轉窯設備如果操作不當會走形（xíng）的，所以其（qí）具備這樣的作用;
3.回轉窯支架可以方便硬汉视频官网（men）回轉窯設備的吊裝等，方便運輸。
預熱塔
也叫預熱器是物（wù）料在進入回轉窯（yáo）之前由（yóu）回轉窯排出的尾氣餘熱來（lái）將物料（liào）進行初步加熱的設備，多為立式結構。其原（yuán）理就是將回轉窯窯尾排出的餘熱經過裝滿原料的預熱（rè）塔實現原料加熱過程。加上預熱塔能有效降低能耗，並且提高成品質量等級。
冷卻機
冷卻機和預（yù）熱器相（xiàng）反是回轉窯物料燒成之後迅速降溫（wēn）的裝置，看起（qǐ）來像（xiàng）一個小型的回轉窯，隻是直徑更小更短，不（bú）需要鋪設耐火磚（zhuān），裏麵由揚料板取代。主要作用是將成品迅速降溫。
輸送帶
輸送帶是回轉窯的物料輸送裝置，在使用過程中，常會出現多種形式的損壞，例如：邊緣分層、潰爛、缺損與開裂；長距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大麵積磨損、覆蓋膠鼓包或起皮、接頭內在缺陷等。其中縱向撕裂較迫切，邊緣破損（sǔn）較普遍，接頭內在缺陷難（nán）避免，修複後使用（yòng）壽命較關心。
應用：
（1）回轉窯的技術性能和運轉情況，在很大（dà）程度上決定著企業產品的（de）質量、產量和成本。“隻要大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生產中回轉窯重要程度的（de）生動描述。
（2）建材行業（yè）中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘幹等;耐火材料生（shēng）產中，采用回轉（zhuǎn）窯鍛燒原料，使其尺（chǐ）寸穩定、強度增（zēng）加，再加（jiā）工成型。
（3）選礦過程中，用（yòng）回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變為強磁性，以利於磁選。
（4）化學工業中，用回轉窯生產蘇打（dǎ），鍛燒磷肥、硫化（huà）鋇（bèi）等。上世紀（jì）60年代，美（měi）國LapPle等發明了用回轉窯生產磷酸（suān）的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦（kuàng）的優點。
（5）水泥的整（zhěng）個生（shēng）產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是（shì）把經過粉磨配製好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒（shāo）成為熟料的工藝過（guò）程。因此，回轉窯是水泥生產中的（de）主機，俗稱水泥工廠的“心髒”。
（6）在環保方麵，世界上發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20餘年的曆史（shǐ），這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資（zī）源化。