山東回轉（zhuǎn）窯

回轉窯簡介：
回（huí）轉窯（yáo）屬回轉性連續式工業窯爐，回轉窯生產能力大、機械化程度高、維（wéi）護操作（zuò）簡單、物料（liào）燒成非常均勻，適應多種工業原料（liào）的燒結、焙燒、煆燒、揮發、離析等過程，被（bèi）廣泛應用於化工、冶金、水泥、耐火材料等行業。
回轉（zhuǎn）窯（yáo）主要參數（shù）：

序號	項目	參數
1	長（zhǎng）度	3-28m
2	工（gōng）作直徑	Φ0.3-2.0m
3	填充率	0.06-0.36
4	窯體斜度	1%~5%
5	常用熱源	天（tiān）然氣（qì）、煤氣（qì）、液化氣、電、煤或煤粉
6	燒（shāo）成溫度	200-950℃（外熱式）/200~1200℃（內熱式）
7	燒成方式	外熱式、內熱式
8	控製方式	工控機、PLC，全自動/半自動
9	應用領域	粉體：稀土、催化劑、雲母、氧化鎂/鋅、石（shí）英砂等（děng）

回轉窯是指旋轉煆燒窯（俗稱旋窯（yáo）），外形類（lèi）似於轉床，也叫回轉（zhuǎn）窯（yáo），屬於建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分（fèn）為水泥窯、冶金化（huà）工窯和石灰窯。水（shuǐ）泥（ní）窯主要用（yòng）於煆燒水泥熟料，分（fèn）幹法生產水泥窯和濕（shī）法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要（yào）用於（yú）冶金（jīn）行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠（chǎng）焙（bèi）燒高鋁釩土礦（kuàng）和鋁廠焙燒熟料、氫氧化（huà）鋁（lǚ）；化工廠（chǎng）焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即（jí）活（huó）性石灰窯）用於焙燒（shāo）鋼鐵（tiě）廠、鐵合（hé）金廠用的活性石灰（huī）和輕燒白雲石。
類型：
回轉窯的分（fèn）類：按照外型分分為變（biàn）徑（jìng）回轉窯（yáo）和通徑回轉窯（yáo），按照用途分可以分為（wéi）水泥回轉窯、陶粒砂回轉窯、高嶺土回轉窯、石灰回轉（zhuǎn）窯等，按照供能效果不同又（yòu）分為燃（rán）氣回轉窯，燃煤轉（zhuǎn）床窯，混（hún）合燃料回轉窯。
（1）變徑回轉窯
前後（hòu）直徑有變化的回轉窯。一般前後直徑變化約30cm。比較傳統的通徑回轉窯有節能，高產（chǎn）的優點，隻是變徑回轉窯加工難度大，比傳統通徑回轉窯更難加工。對設（shè）備要求更嚴格（gé）。
（2）通徑回轉（zhuǎn）窯
就是前（qián）後直徑一樣的回轉窯，硬汉视频官网常見的回轉窯類型，1883年由德國狄茨世發（fā）明。經過多年的演變回轉窯已經成為通用（yòng）設備。比傳統立窯（yáo）有更好的效果和（hé）更高的（de）產量。加工簡單，隻（zhī）是比變徑回轉窯更加耗能。
主要結構：
窯頭部分
窯頭是回（huí）轉窯（yáo）出（chū）料（liào）部分，直徑大於回轉窯直徑，通過不（bú）鏽鋼魚鱗片和窯體實現密封，主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔（kǒng）等部分構成（chéng）。
窯體（tǐ）部（bù）分
它是回轉窯（旋窯）的主體，通常有30~150米（mǐ）長，圓筒形，中間有3~5個滾圈。筒體多（duō）由工廠加（jiā）工成3~10段，由大型卡車運輸到目的地後焊接而成。其中滾圈部分也俗稱（胎環）由鋼水澆鑄而（ér）成，滾圈部分窯（yáo）體由於承（chéng）重所以比其他部分窯（yáo）體鋼板稍厚。支撐拖輪，也是窯體（tǐ）的一部分和滾圈對（duì）應與地基（jī）相連，是整個回轉窯的承重支柱。通常（cháng）一組托輥，由兩個托輥和兩個擋輪（lún）組成。轉床（chuáng）窯在正常運轉時裏麵要鋪上耐火磚。
窯（yáo）尾部分
窯尾部分也是回轉窯的重要（yào）組成部分，在（zài）進料端形狀類似一（yī）個回轉窯的蓋子，主要承擔進（jìn）料和密封作用。
回（huí）轉窯支撐架
1.回轉窯的支撐架可以使硬汉视频官网（men）的回轉窯設備更加的堅固，使其工作的時候不會（huì）搖動（dòng），穩定生產;
2.回轉窯的支撐架主（zhǔ）要是固定（dìng）硬汉视频官网的回轉（zhuǎn）窯設備，在其使（shǐ）用的時候能（néng）夠（gòu）防止硬汉视频官网的回轉（zhuǎn）窯設備變形，大家都知道回轉窯設（shè）備（bèi）如果操作（zuò）不當會走形的，所以其具備這樣的（de）作（zuò）用;
3.回轉窯支架可以方便硬汉视频官网回轉窯設備的吊裝等（děng），方便（biàn）運輸。
預熱（rè）塔
也叫預熱器是物料在進入回轉窯之前由回轉窯排出的尾氣餘熱來將（jiāng）物料進行初步加熱（rè）的設（shè）備，多為立式（shì）結構。其原理就（jiù）是將回（huí）轉窯窯尾排出的（de）餘熱經過（guò）裝滿原料的預熱塔實現原料加熱過程。加上預熱塔能有效降低（dī）能耗，並且提高成品質量等（děng）級。
冷卻機
冷卻機和預熱器相（xiàng）反是回轉窯物料燒成之後迅速降（jiàng）溫的裝置，看起（qǐ）來像一個（gè）小型的回轉窯（yáo），隻是直徑更小更短，不需要鋪設耐火磚，裏麵由揚料板取代。主要作（zuò）用是將成品迅速降溫。
輸送帶
輸送帶是回轉窯的物（wù）料輸送裝置，在使用過程中，常會出現多種形式的損壞，例如：邊緣分層、潰爛（làn）、缺損與開裂；長（zhǎng）距離縱向撕裂、深度劃傷、孔洞、大麵積磨損、覆蓋膠鼓包（bāo）或起皮、接頭內在缺陷（xiàn）等。其中縱向撕裂較迫切，邊緣破損較普（pǔ）遍，接頭內在缺陷難避免，修複後（hòu）使用壽命較關心。
應用：
（1）回轉窯的技術性能和運轉情（qíng）況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“隻要大窯轉，就有千千萬”這句民謠就是對生（shēng）產中回轉窯重要（yào）程度的生動描述。
（2）建材行業中，回轉窯除鍛燒水泥（ní）熟料外，還（hái）用來鍛燒粘土、石（shí）灰石和進行礦渣烘幹等;耐火材料生產中，采用回轉窯鍛燒原料，使（shǐ）其尺寸穩定、強（qiáng）度增加（jiā），再加工成型。
（3）選（xuǎn）礦（kuàng）過程中，用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒，使礦石原來（lái）的弱磁性改變為強（qiáng）磁性，以利於磁選。
（4）化學工業中，用回轉窯（yáo）生（shēng）產蘇打（dǎ），鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀（jì）60年代（dài），美國LapPle等發明（míng）了用回轉窯生產（chǎn）磷酸的新工（gōng）藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。
（5）水泥的整個生產工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒（shāo）”就是把經過粉磨配製好的生料，在回轉窯的高溫作用（yòng）下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉窯是水泥生產中的主機，俗稱水泥工廠的“心髒”。
（6）在環（huán）保方麵，世界上（shàng）發達國家利用水泥窯焚燒危險廢物、垃圾已有20餘年的曆史，這（zhè）不（bú）僅使廢物減（jiǎn）量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節省煤粉，做到廢物的資源化。