從輥道窖結（jié）構的角（jiǎo）度談節（jiē）能（néng）減（jiǎn）耗

　　輥道窖自身的設（shè）計構造（zào）是影響節能的一個重要（yào）因素，而對於如何構造窖體以達到降低損耗的目的，爭（zhēng）論有很多，下（xià）麵小（xiǎo）編就給大家介紹（shào）一下：
　　現今對於輥（gǔn）道窖窖體構造的設計尚未蓋棺定論（lùn），其爭議主要（yào）集中在幾（jǐ）個點（diǎn）上：一個是窖體設計（jì）應當是多層結構（gòu）還是單層結（jié）構；再一個是窖體的排煙狀況，采用預熱帶集中排煙還是分散排煙；還有一個（gè）問（wèn）題（tí）是輥道窖是否一定要利用餘熱，以及擋板（bǎn）應當怎樣設置等等還有很多。
　　對於輥道窖（jiào）窖體采用多層（céng）結構的考慮，主要從節約占地（dì）使用麵積的角度出發，若是一層作（zuò）燒成，一層作幹燥也有利於（yú）產品燒製，但是一旦采用多層結構，某種程（chéng）度上（shàng）會增加檢修困難，也不利於溫度（dù）的調控，無法實現塊（kuài）燒。因而大多數時間還是使用單層窖（jiào）體，更加方便操作，降低能耗。
　　通常為了調節輥道窖（jiào）內的氣（qì）壓和溫度，都要在輥子的通道上插入擋板與擋牆（qiáng），當前所采（cǎi）用的是在燒成帶與冷卻帶（dài）之間插入擋（dǎng）板，而預熱帶和燒成帶之間的布置方案急（jí）待商榷（què）。
　　在排煙方麵，對（duì）於采用集中排煙（yān），或是準（zhǔn）集中排煙，以及分散排煙和各種調溫方式排煙等設計上均無統一結論，但出於（yú）節能的考慮，這些問題一般會在未（wèi）來得以解決的（de）。
　　目前對於餘熱（rè）的利用也是降低（dī）輥道窖耗用的有效方案，放眼國內外，利（lì）用（yòng）餘熱幹燥半成品都是行（háng）之有效的方法。像是大多數的幹（gàn）燥（zào）器，都裝備了獨立的供熱係統，然而近些年來，國（guó）內大部分廠家都已停用供熱係統，反（fǎn）而利用餘熱來幹燥半成品，在實踐上取得（dé）了不錯的成果，利用（yòng）餘熱降低（dī）輥道窖能耗目前正在推廣（guǎng）應（yīng）用。
　　輥道窯不用（yòng）窯車、匣（xiá）缽（bō），僅用一些耐火（huǒ）墊板，有的連墊板都不用。因此，熱耗量大為降低，顯著地節約了燃（rán）料。
小編（biān）：Zyqun