輥道窯堵塞（sāi）的原因

　　輥（gǔn）道窯如果在燒製過程中控製的不恰當（dāng），可（kě）能會發生製（zhì）品堵塞的問（wèn）題（tí），嚴重的甚（shèn）至會（huì）影響到（dào）生產和窯爐（lú）壽命。因此減少窯爐的堵塞，防止因堵塞而縮短窯（yáo）爐的使用壽命成為用戶關注的問題（tí）。通過實踐的（de）總結發生堵塞的原因主要有以下幾個方麵:
　　1.瓷輥被汙染:瓷輥被汙染主要（yào）表現在瓷輥沾油，在瓷輥（gǔn）上形成的大小不（bú）一（yī）的疙（gē）瘩。由於坯磚施釉控（kòng）製不當,造成（chéng）許（xǔ）多釉（yòu）滴會沾在製品的底麵，這些會導致在高溫煆燒時釉滴軟化,沾在輥子上，造成輥徑的不一致，從而使（shǐ）瓷輥上運行的製品（pǐn）受到一定阻力，後麵的（de）製品不能正常的前行，發生不規則（zé）排列和（hé）製品（pǐn）重疊。當重疊的製品超過（guò）瓷輥的高溫荷重軟化點時（shí），瓷輥斷裂從而造成窯爐堵塞。
　　2.燒成（chéng）溫度和燒（shāo）成氣氛不合理:輥道（dào）窯的溫度調節是（shì）在預熱帶和燒成帶把燒咀分成若幹組（zǔ），按瓷輥上下排分別的控製，冷卻（què）帶是通過控製冷卻風量進行控（kòng）製的。在（zài）調節燒成溫度的過程當（dāng）中，如果瓷輥的上部溫（wēn）度大於下部的（de）溫度，製品出現凹型變形；反之就會出現凸型變形。前者在生產（chǎn）中更易造成製品前後粘沾在一起或重疊（dié），後者很易嵌入輥子之間，折斷輥子從而造成堵塞。冷卻帶（dài）控製不（bú）當時，會使（shǐ）製品發生風裂，破碎的製品嵌入輥子之間，也可（kě）能造成堵塞。另外如果氣氛製度調整不合理時（shí），會使製品在燒成的過程中發生變形、起泡或者引起（qǐ）製品（pǐn）堆疊,造成窯爐堵塞（sāi）。
　　3.坯磚（zhuān）在窯內"擺動"運（yùn）行時間（jiān）過長:輥道（dào）窯的控製係統采用連鎖（suǒ）的自動控製。如遇停電或機械（xiè）設備發生故障時，所有輥子的運動狀態（tài）自動換成以電源頻率為（wéi）基礎（chǔ）的擺動狀態，使製品在窯內（nèi）做往返的運動，製品就因（yīn）煆燒時間過長而發生變形，引起窯爐堵塞（sāi）。
　　4.空檔燒（shāo）成:輥道窯（yáo）燒成是連續進行的，如果進磚不穩定，會使窯內的製品在瓷輥的覆蓋形成空檔，造（zào）成窯（yáo）壓不穩（wěn），溫度上下波（bō）動大，導致（zhì）製品容易變形堵塞。
　　5.各組輥子轉速不一:輥子轉速調節不當，會使各組（zǔ）的輥子的速度也不同步，使前後（hòu）的（de）製品其運行（háng）速度不一，發生製品重疊（dié）以及變形現象，造成窯爐（lú）堵塞。
　　6.窯（yáo）頭（tóu）進磚排列不齊:窯頭進磚排（pái）列（liè）不整齊，將會使製品與窯體（tǐ）相撞，發生製品（pǐn）的變形或（huò）者重疊，嚴重的甚至會使窯爐堵塞。
　　7.瓷（cí）輥的墊磚鬆動:瓷輥的墊磚鬆動和凸起變（biàn）形，會使輥子不在同一平麵轉動，引起製品（pǐn）的堆疊或者插入輥子之間，造成窯（yáo）爐（lú）堵塞（sāi）。
　　硬汉视频官网在（zài）平時使用輥道（dào）窯的時候，需要注意上述的幾點問題，以（yǐ）避免堵塞的情況發（fā）生。