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危廢回轉窯三種焚（fén）燒方法為灰燼焚化； 爐渣焚化 和熱解（jiě）焚燒。
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高鹽廢水（shuǐ）焚燒爐的（de）特點是：
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優越的性能：爐子占地小，電子點火，使用時（shí）可調節，尺寸可調； 使用普通的秸（jiē）稈氣化爐，將近一半的氣體被浪費（fèi）掉了，這主要是由於燃燒不充分，也（yě）被稱為“化學熱損失”，未燃燒氣體的（de）熱能被白白浪費了； 然後，大氣爐依靠火焰通過對（duì）流將熱量傳遞到（dào）鍋的底部，但是火焰與鍋的底部之（zhī）間的接觸隻是片刻，並且沒有大（dà）量的熱（rè）量散發到 使用後的空間，稱為“物（wù）理熱損失”。
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除了焚燒爐中（zhōng）的催（cuī）化劑外，催化焚燒爐與對流熱交換焚燒爐相同。 對流（liú）換熱焚燒爐在中國是專業名稱，在國外被稱為同（tóng）流換熱（rè）焚燒爐。
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回轉窯的布局應滿足以下（xià）要求：回轉窯（yáo）的高度應根據熟（shú）料冷卻器的類型和布局來（lái）確定。 兩個回轉窯基礎墩應滿足以下要求。
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焚化爐的主要焚化介質是工廠的濃縮廢水，廢液，汽提氣和廢（fèi）氣。 它的主（zhǔ）要成分是水，乙（yǐ）酸鈉，丙烯酸鈉，氫氧化鈉（nà），丙烯酸和乙酸，甲苯磺酸鈉（nà）。
查看詳情規劃（huá）危險廢物燃燒爐的基本標（biāo）準是根據指定的燃燒溫（wēn）度和令人滿意的（de）停留時間在爐中充分燃燒廢物。 必（bì）須選擇合適的爐床（chuáng），合理地規（guī）劃爐床的形狀（zhuàng）和標準
查（chá）看詳情當回轉窯的皮膚掛得不好（hǎo）時； 回轉窯爐（lú）體過熱變形，內壁不平坦。 回轉窯爐襯（chèn）質量低或薄，不能按計劃進行更（gèng）換； 回轉窯的中心線不直。 輪胎和墊嚴重磨（mó）損。 當間隙太大時，圓柱的徑向變形增加；反之，則增加。 這些問題可能導致旋轉。
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焚化法是將垃圾置於高溫（wēn）爐中以完全氧化可燃成分，並將產生的熱量（liàng）用於發電和加熱（rè）的方法。 西屋公司和奧康納聯合開發的廢物轉化能源係統已經成（chéng）功。 該係統的焚化爐可以將（jiāng）濕度為7％的垃圾轉化為幹燥的固體
查看詳情不同的焚化爐和不同的使用部位具有不同的工作溫度：燃燒室的頂（dǐng）部，側壁和燃（rán）燒（shāo）器的工作溫（wēn）度為1000-1400℃，耐火度為1750-1790℃的高（gāo）鋁磚和粘土磚的工（gōng）作溫度為1000-1400℃。
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靖江市17·c17起草片環（huán）保科技有（yǒu）限公司研發、生產熱解氣化爐（lú）、高鹽廢水焚燒爐（lú）、危廢（fèi）回轉窯