(AB)幹（gàn）餾氣化熱解爐
工藝流程
適用場合
醫療廢棄物
高熱值工業廢物（＞2500kcal/kg）
技術特點
△ 幹餾熱解氣化工藝段動態控製缺（quē）氧比例（lì）（全過程缺氧）將垃圾中的有機物熱解成可燃氣體，把不完全焚燒過程轉變（biàn）為（wéi）氣體完全燃燒過程,使固體顆粒物排放量極少（shǎo）。
△ 熱解氣體自燃時，進入自燃過程，助燃裝置會自動停止，整個自燃過程達到 90%以上，大大降（jiàng）低運行成本。達到了垃圾熱能的資源化利（lì）用，不僅（jǐn）排放（fàng）煙氣的無害化，而（ér）且減少CO2的總量排放。
△ 由於焚燒過程中采取熱分解及不同階段的控製，故能達（dá）到規定的煙氣標準。
△ 由於做（zuò）到了穩定燃燒，減輕（qīng）了後（hòu）處理的負擔。
△ 4小時1200℃的高溫灰化，有（yǒu）機物去除率達到（dào） 99.99%，避免垃圾（jī）不完全（quán）焚燒工藝而產生的結塊現象。
△ 完全分離的穩定燃燒方（fāng）式，有效抑製二惡英等有毒物質的產生。
△ 一次性投料、一次性出渣，實現自動控製，無（wú）需人工操作。
△ 幹餾熱解氣化爐產生的可燃氣，進入二次燃燒室作為煙氣升溫所需要的的輔助燃（rán）料，減少（shǎo）柴油的消耗。
△ 廢物不需複雜分揀投入，提高了作（zuò）業效率和（hé）工（gōng）作環境的安全性。
△ 本焚燒係統全封閉（bì），現場整潔、美觀（guān），對操作人員無害；全自動（dòng）模糊控製工藝，操作簡單（dān）方便。所有入料門、出渣門、檢修門（mén）均采用軟密封，熱解爐頂部設有密封罩，以避免氣（qì）體泄漏，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。
△ 完全（quán）分離（lí）及采用3T控製燃燒過程，抑製二惡英等有毒有害（hài）物體（tǐ）產生。
△ 在高溫燃燒室（二次燃燒爐）完成高（gāo）溫（wēn）氧（yǎng）化過程，而不產生二次有害氣體汙（wū）染。
△ 由於焚燒過程完整，殘灰為完全無汙染物質。
△ 有機物（wù）去除率達到99.99%，故大大降低了後續處理成（chéng）本。
△ 各種成（chéng）分不同的廢棄物可同時進行（háng）穩定的焚燒過程。
